感应门钢化工艺的底子操作要素

一个好的产品跟它的工艺是密不行分的，感应门钢化的工艺有以下几点底子要素，只需满意这些底子要求才干出产出合格的产品。

首要，感应门有必要加热到相应的温度，感应门外表各个部分的温度要均匀，相差不能太大，要操控此项数据须掌握三方面要素。

1、依据电炉的负载状况，挑选合理的加热温度并有用操控炉内温度。感应门在钢化炉的加热首要有传导、辐射和对流。这儿所说的电炉负载不是指电炉里感应门占有的面积，而是指感应门厚度、加热温度与加热时刻的联络。现在，大部分厂家所运用的钢化电炉加热段一般都可分为许多很小的加热区，正常状况下，在电炉中心加热元件加热区域内，总有感应门在吸热，在电炉区域内，一向有感应门存在，这是区域性的，加热作用也是区域性的，假如电炉内某个区域的热耗费超越加热作用，这个区域内的温度就开端下降，这便是超负荷现象，感应门钢化的成功与否首要取决于感应门板温度最低的当地，一旦电炉有超负荷现象，电炉温度就会出现下降，致使感应门在冷却段里冷却时构成破碎。

2、挑选合理的加热时刻。钢化炉的加热功率是必定的，一般设定的加热时刻约为每毫米厚度感应门35~40秒，例如：6mm厚度感应门的加热时刻大约为：6×38秒=228秒，此种核算办法习惯于厚度小于12mm的一般平钢化感应门，当感应门的厚度为12~19mm时，加热时刻的底子核算办法是每1mm厚度感应门约为40~45秒。

3、要完结加热均匀，感应门在放片台的安置也很重要。放片的合理安置首要是为了确保电炉内纵向和横向负载的均匀性，也便是说，每炉感应门的放片安置及各炉的间隙时刻要均匀。

感应门尽或许以最快的冷却速度进行冷却，冷却速度取决于感应门厚度和感应门的其他功用，感应门正反面的冷却要均衡；钢化进程中冷却阶段的抱负冷却介质是枯燥的冷空气，单位面积的大约冷却才干是承认的，因而5mm感应门所需求的冷却才干适当于6mm感应门的两倍以上。在钢化进程中感应门要不停地运动，感应门外表上不能有划伤及变形留下的痕迹。这个运动包括感应门在加热炉内的热摆运动，热摆运动是为了使感应门外表各个部分的加热均匀；一同也包括感应门在风冷段中的冷摆运动，以确保感应门的碎块均匀。原片感应门不能有划伤、气泡等，这些状况都能引起感应门破碎。